喷绘随处可见，区别只是质量方面的问题，怎么提高喷绘的质量呢?今天广告公司小编给大家说说关于喷绘制作的一些技巧经验。

想要做好喷绘，那么就必须知道引起喷绘出现故障的原因:

喷绘设备方面导致的问题

喷绘机设备厂家竞争大，所以为了压缩成本就在设备上偷工减料，造成喷绘机性能不稳定，质量层次不齐，这样就会影响到喷绘的质量，在选购喷绘设备的时候千万不要图便宜，不然就会砸了自己的招牌。

喷绘耗材方面导致的问题

喷绘画面想要质量高，那就得让喷绘布和墨水相匹配，劣质的喷绘耗材轻则影响喷绘的质量，重则导致喷绘设备和喷头出现故障。

师傅经验不足

一个好的喷绘设备操作师傅，能在前期的校色再到后期的驳接都能处理的很好，经验丰富的师傅能够调出更丰富的色彩，喷绘厂家要经常对师傅进行技术培训。

影响喷绘质量的主要原因就是以上几点，喷绘的后期工序也是重中之重，比如输出、裁剪、覆膜、裱板以及拼接等等，小编再给大家说说关于喷绘制作后期工艺流程的一些注意事项：

输出：图像设计制作完毕后的首项工作便是输出，在这个过程中，被输出的图像一定要合并所有层(layer)，一般需存成.tif或.jpg格式，如果图像是在苹果计算机上制作的话，须有后缀。这个过程有几点需注意的问题：首先喷绘不同于印刷，喷绘的色彩要比印刷艳丽、好看得多。因此喷绘制图中一定要设成RGB模式，而非CMYK模式。喷绘图像的图面往往很大，一些在印刷品上不易察觉的瑕庇大放大输出后会变得很明显夸张，而这点又无法通过小样去发现，因此喷绘图像在制作完毕一定要放大到100%仔细检查一遍。对于文字很多的画面，更要仔细校对。因为喷绘输出中没有现成的色标，因此在色偏的把握上要凭经验，这才是打小样的目的所在。

剪裁：画面输出完毕，机器将自动裁纸。对于画面大小与纸张相差较大需剪裁的，要量剪整齐。在我们裁膜时，也应用剪刀沿着标线走齐，因为会方便在覆膜中的上膜工作，且更能保证质量与成功率。

覆膜：“覆膜”工作对人员的合作性要求很高，一个成功的覆膜工作是“进纸”“拉膜”和“摇滚”三者高度协调的产物。具体操作如下：在保证画图宽度合适的情况下，膜的长度要适当加长一点(一般为20cm)。首先是调节滚子的旋扭，到手感到完全没有阻力为止、微紧。将膜平展送入，保证在膜走动的过程中不产生侧偏，膜没有受挤压状。然后，将膜拉起，在膜即将到头时，将滚子稳住，用力拉一下膜，保证端部平齐。此时，拉膜者下垂护膜同时“进纸”者可将画面进入(画面的一端应平齐)，保证画面平展、两侧与膜平行，当准备就序，可让“摇滚”者缓缓摇动，看到没有问题之后即可匀速前进到头。这一过程中，进纸者要仔细检查画面上是否有头发之类的东西，尽量清去。膜覆完后，即进入“剪裁”工作。

裱板：当客户要求加板时，便进入下一道裱板工序。常用的有两种技术，即背胶纸型和喷胶型。二者相比，背胶型会更持久一些。背胶型：将画面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，将四边对齐，中间用重物或由人压住。将一端背胶揭开约10公分的一条，粘贴到展板上。然后拿到覆膜机上，调节压力至刚好通过展板为止。将已贴上画面端进入，拉起画面，由一人抽出背胶纸—，一人推展板到头为止。喷胶型：对于四边已有卡条的标准展板(规格如：120cm×90cm、90cm×60cm)，我们更方便应用喷胶的方法将展板平放，画面平整地放在展板上。为了使画面的四边更好地怀展板边缘吻合，先将画面沿其中的相临两边裁齐，而后从此两边为基准，对齐展板的边缘。把画面与展板的相对位置固定(画面上压一重物或由其它人压住)，掀起已对齐的两边中的一边，在其后的展板上喷胶，半分锺后，将画面两边拽紧，匀速下落，在这时由一人用刮板人画面的中央向两边压住画面到画面完全与展板贴合;同样做法掀起画面的另一端，喷胶后压紧。最后用裁纸刀沿展板的卡条，将画面多余的部分裁掉，即把整幅画裱完。

拼接：当客户要求的画面大过喷绘机的最大喷绘幅面时，我们会将画面分开输出，然后再拼接在一起，在做这种拼接的工作时，画面的设计制作和输出是其前提，因此每一步都步应该有误。首先画面的拼接位置要弄清楚，倒底是谁在上面，谁在底下，哪张会更大一些，哪张会更小一些。在输出过程中，因为要输出的画面是同一张图，因此务必保持其色彩一致和大小相应(比如说宽一定)，要记录输出时的设置参改，确保无误。在进行拼接的过程中，首先将两幅画要相接的一端整齐。然后在一个足够的平面上将画面展板，按正确的相对位置，把画面放好，用胶条固定。掀起上展画南相接部位的前端，喷胶(要遮住画面不被喷胶)之后用刮板由中间向两边将画面压实贴紧。翻起上层画面的另一端，在下层画面的相接部分喷胶，压实，即可将画面接了。拼接好的画面一定不可垂直接缝卷起，这样很易在相接处产生皱褶，这点应注意!

以上就是喷绘在制作过程中的一些经验技巧，熟练掌握每个流程的工艺才能做出出色的喷绘。