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吹塑发光字

由不锈钢吹塑面板、发光字壳体、及发光字光源三部份组成

LED吹塑发光字由不锈钢吹塑面板、发光字壳体、及发光字光源三部份组成。

英文名

吹塑发光字

组成部份

不锈钢吹塑面板、发光字壳体、及发光字光源

目录

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吹塑发光字吹塑面板播报

铝板材料选用：1．铝板长度统一，拉面平整、光滑。

2．透光均匀，色调还原性好。

3．耐热性好发光字用什么材料好，抗冲击性好，不易脆化、褪色。

制做工艺按照制做细则，开吹塑专用磨具。一般长度在2.5mx2.5m以内的发光字可使用3mm白不锈钢板，采取分段条纹，起鼓高度2.2-3cm。型号在2.5mx2.5m以上的发光字建议使用5mm厚不锈钢板，起鼓高度2-3cm

吹塑发光字字盒播报

发光字字盒就其制做精细程度可分为普通方式和精细机制。

1．普通方式发光字壳体：

2．材料选用：热轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

3．制做工艺一般长度在1.5m（延长米）下列的发光字壳体建议多乐士使用0.8mm厚热轧板，壳体底面使用1mm厚镀锌板。型号在1.5m（延长米）以上的发光字壳体多乐士使用1.2mm厚镀锌板，壳体底面使用1.5mm厚镀锌板。底面与多乐士冲压完成以后进行油漆或实木处理。多乐士高度通常为10-12mm。此种方式多适于户外，听觉距离在20m以上。

4．精细方式发光字壳体：

材料选用：热轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

制做工艺制做过程与普通方式的差别在于壳体采取精细焊接，多次研磨、抛光处理，再进行无尘实木，抛光过程与车辆板金油漆过程相似。

吹塑发光字光源播报

1．LED（发光继电器）光源表明LED发光字是当前发光字方式的主流，主要由于LED性冷光源12伏高压电，其最大特点就是节能、耐久、维修率极低，适用范围广，我公司使用的LED采用德国HP公司的电子芯片，确保了LED光源色温稳固发光字用什么材料好，使用年限长，低功耗，是日光灯功耗的15%左右。

2．霓虹车灯源表明霓虹灯的最大特点是光线刺穿力强，但其修理率相对较高。

3．日光灯头光源采取纯飞利溥灯具，继电器。光源色温稳固，适宜小型发光字。

吹塑发光字特征介绍播报

选用优质超高亮LED，带有省电小、产生糖分小、寿命长、耐冲击、可靠性高等优点。

除此此外，也有下列特征：

*吹塑字色调正宗；

*吹塑字年限长，平均年限达8万～10万小时；

*吹塑字本产品无跳动；

*吹塑字连结便于；

*吹塑字发光色调有红、黄、绿等色调。

*吹塑字以LED为光源的新一代吹塑字广

泛应用商店、宾馆、公园、大厦、各种机构的店招、广告。

吹塑发光字制做步骤播报

吹塑灯箱产品制做当中必须使用到的磨具

这些的民企偏爱制做一些形象墙和一些吹塑灯箱产品来增加民企的著名度和打动消费者。针对形象墙的制做来说，由于这些的时侯是在一些室外环境当中，所以吹塑灯箱的使用，更多的是在内部环境，因此这些的时侯吹塑灯箱的制做必须的器材就更多一些。

1、石膏模、胶模

石膏模主要是采取粉色的吹塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经机床及手工完成磨具制做；若提供实物，则先将实物用手工泥完成磨具之轮廓，真空成形成真空罩，再复出石膏磨具，并将该磨具进行更改完成；约需2-4天时间；石膏磨具制做易于，时间较短，有促使产品包装的更改，价钱较低，但实惠程度较低，经过一段时间使用后，较易磨损，所制造之产品透明度较多；主要适用于首板确定或者外包装透明度要求不高之产品。

胶模一般是根据产品设计要求，制成石膏模后，用石膏磨具制造出真空罩，用特制之耐低温树脂材料，注入真空罩中，待磨具干透后，进行打孔，研磨完成；约需3-5天时间；树脂磨具价钱较铜模具及石膏磨具高，但使用程度与铜模比较，相当划算，可以解决铜模及石膏磨具难以处理的一些技术弊端，如产品墙身出现水珠，用这种磨具可以有很好疗效；主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品……等非常要求之产品。

2、电木模

辅以进口发烧材料、日产低温胶带和优质铜钉制做各种胶木模，具备高热均匀或者封口疗效佳等优点，可适用于各种圆盘机、台湾产推拉机或者全手动链条机，主要应适于纸卡和泡壳的热合包装。

3、电解铜模

根据产品设计要求，制成石膏模后，用石膏磨具制造出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将磨具注入石膏，注真空孔隙，并将磨具表面研磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属磨具类，因此相当划算，用这种磨具所制造之产品外形及透明度很好；磨具制做售价较低，种类相当广泛，是一般状况之首选磨具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品。

4、合金铝模

根据所提供的图纸或样板，将数据键入手机，由手机机床手动完成，并且手工完成其它如孔，倒扣位子制做，并将磨具研磨光滑，即可使用；约需5-7天时间；经手机手动机床制做，使用ZL401、6061和7075等不锈钢材料制成，这种磨具准确度高及所制造之产品轮廓、角度相当耐脏，使得实惠程度相当之高，价钱亦属四类磨具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外型及规格要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吹塑制造之首选磨具，相针对石膏模、铜模、胶模更经久实惠、节时耗电、生产效率高及废料率极低等特点。

5、热合磨具

热合磨具选用优质铜或合金铝，主要对于PET高周波热封难的弊端；表面处理采取特氟龙，对于PET粘模；压边图案选用手机官窑，线条清晰、大小均匀一致，可按照用户要求定做各种图案。

6、高频磨具

低频磨具材料为优质压线，切刀为光子刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；低频磨具压边图案选用手机官窑，线条清晰、大小均匀一致，可按照用户要求定做各种图案；火车孔可依照客供实样或图纸而制做；主要适于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。

7、刀模、冲孔模

主要适于冲裁和钻孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）附注：不考虑刀模和冲压模，吹塑制造用的磨具，费用最低的是石膏模，再者是电镀锌模，最贵的是铝模。磨具钻有孔洞，适于真空吸附热化的硬片，产生吹塑产品。

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